Mélangeur sous vide VAKONA ESK

Mélange et marinage sous vide

Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits.

Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières.

Comment fonctionne le VAKONA ESK ?

D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle.

Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé.

Refroidissement pendant le processus

La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits.

Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée.

Commande et suivi des recettes

VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération.

De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement.

Vidange, nettoyage et intégration

La cuve basculante facilite le déchargement après chaque cycle. Ainsi, l’opérateur peut transférer directement les produits vers un chariot, une table ou une autre machine. Selon la configuration de la ligne, le VAKONA ESK peut intervenir après une injecteuse de saumure. Ensuite, il peut alimenter une doseuse, un poussoir ou une ligne de conditionnement.

Le bras possède également un racleur démontable. De plus, la construction en acier inoxydable simplifie l’accès aux surfaces en contact avec les aliments. Ces éléments facilitent le nettoyage entre deux recettes et réduisent les temps d’arrêt.

Le Mélangeur sous vide Vakona constitue donc une solution polyvalente pour mélanger, mariner, masser et refroidir les produits alimentaires dans un processus contrôlé.

Caractéristiques techniques:

Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL
Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide
Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres
Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle
Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP