- Affineur – cutter
- Autoclave
- Baratte – Injecteur – Chargeur
- Broyeur – Hachoir
- Convoyeur – Vis – Elevateur – Pompe
- Cuisson – Cellule – Marmite – Mélangeur cuiseur
- Découpe – Cubeuse – Trancheur
- Divers
- Doseuse
- Emballage – Thermoformeuse – Operculeuse
- Formeuse – Enrobeuse – Paneuse
- Four – Blancheur
- Friteuse – Tunnel de cuisson
- Froid – Surgelateur – Tunnel cryogénique
- Grill marqueur – Tapis teflon
- Guillotine – Grignoteuse – Concasseur
- Ligne complète
- Mélangeur
- Pesage – Triage
- Poussoir – Clippeuse
- Séparateur
Description
Ligne complète à croquettes GASER
Une ligne complète pour fabriquer des croquettes
La Ligne croquettes GASER regroupe trois machines complémentaires : un poussoir hydraulique ECO-50L, une formeuse GM7000 et une enrobeuse-paneuse PRACTIC-240. Ainsi, elle prend en charge l’alimentation, le dosage, le formage et la panure des produits.
Cette ligne convient aux fabricants de croquettes, de boulettes et d’autres préparations formées. Elle s’adresse notamment aux ateliers de plats préparés, aux traiteurs et aux industriels de la viande. GASER présente cette configuration comme une ligne composée d’un poussoir, d’une formeuse GM7000 et d’une paneuse.
Alimentation par le poussoir ECO-50L
Tout d’abord, le poussoir hydraulique GASER ECO-50L reçoit la préparation dans son cylindre de 50 litres. Ensuite, son piston pousse la matière vers la formeuse GM7000 avec un débit régulier.
Le régulateur de pression permet d’adapter la poussée à la texture du produit. De plus, le régulateur de débit aide à maintenir une vitesse constante. Le cylindre amovible facilite aussi le nettoyage entre deux recettes. Enfin, le poussoir comprend un réservoir d’huile séparé et refroidi ainsi qu’un système de décompression automatique.
Formage avec la GASER GM7000
Ensuite, la GM7000 divise et forme la préparation grâce à son système à diaphragme. Elle peut produire des croquettes, des boulettes, des portions pour cannellonis et d’autres formes compatibles avec ses réglages.
L’opérateur règle les paramètres depuis l’écran tactile. Ainsi, il peut modifier le poids, la forme et le rythme de production sans réglage mécanique complexe. De plus, la machine mémorise jusqu’à huit recettes. Elle peut atteindre 7 200 portions par heure selon le produit, le poids choisi et la vitesse du poussoir.
La ligne GASER de type B permet notamment de fabriquer des croquettes de 10 à 100 grammes. Par conséquent, elle s’adapte à plusieurs formats destinés à la restauration, aux plats préparés ou à la vente au détail.
Enrobage et panure avec la PRACTIC-240
Après le formage, la PRACTIC-240 réalise automatiquement l’enrobage liquide puis la panure. Son convoyeur offre une largeur utile de 240 mm. De plus, sa vitesse réglable varie de 9 à 15 mètres par minute.
La machine possède un réservoir de 15 litres pour le produit liquide et une réserve de chapelure de 30 kg. Ensuite, un système de soufflage retire l’excédent de liquide avant l’application de la chapelure. La PRACTIC-240 peut traiter entre 3 000 et 4 000 pièces par heure. Ainsi, sa capacité fixe le rythme maximal lorsque toute la production passe par l’étape de panure.
Une production plus régulière
Les trois machines travaillent ensemble afin de limiter les transferts manuels. D’abord, le poussoir alimente la ligne. Puis, la GM7000 forme chaque portion. Enfin, la PRACTIC-240 applique l’enrobage et la chapelure.
Cette organisation améliore la régularité du poids, de la forme et de la couverture des produits. De plus, elle réduit les manipulations entre chaque étape. L’opérateur peut donc gérer plus facilement les changements de recette et suivre la production depuis les commandes des différents modules.
Nettoyage et intégration dans l’atelier
GASER construit les trois machines en acier inoxydable et utilise des composants adaptés au secteur alimentaire. La GM7000 et la PRACTIC-240 reposent également sur des roues. Ainsi, les équipes peuvent déplacer les modules pour nettoyer la zone ou modifier l’organisation de la ligne.
La PRACTIC-240 se démonte pour faciliter le nettoyage. De même, le cylindre du poussoir ECO-50L se retire afin d’accéder aux zones en contact avec le produit. La Ligne croquettes GASER offre donc une solution cohérente pour doser, former, enrober et paner des produits réguliers.
Caractéristiques techniques:
- Fabricant et composition : GASER – poussoir ECO-50L, formeuse GM7000 et enrobeuse-paneuse PRACTIC-240.
- Poussoir ECO-50L : année 2022 – n° 7176-7907 – capacité 50 L – 400 V – 1,5 kW – 3,8 A – IP55 – dimensions (L × l × H) : 59,1 × 47,6 × 122 cm – poids : 205 kg.
- Formeuse GM7000 : année 2022 – n° 7243-7974 – 230 V – 0,75 kW – IP55 – jusqu’à 7 200 portions/h – 8 recettes – dimensions (L × l × H) : 71 × 71 × 150 cm – poids : 65 kg.
- Enrobeuse-paneuse PRACTIC-240 : année 2022 – n° 7225-7956 – 230 V – 0,62 kW – 3,9 A – IP55 – largeur utile : 240 mm – cadence : 3 000 à 4 000 pièces/h – dimensions (L × l × H) : 199 × 68 × 164 cm – poids : 150 kg.
- Formats de production : croquettes de 10 à 100 g, boulettes, portions pour cannellonis et autres formes compatibles.
Informations à savoir avant d’investir dans la ligne à croquettes GASER:
Que comprend la Ligne à croquettes GASER ?
Elle comprend un poussoir hydraulique ECO-50L, une formeuse à diaphragme GM7000 et une enrobeuse-paneuse PRACTIC-240.
Quels produits peut-elle fabriquer ?
Elle peut produire des croquettes, des boulettes, des portions pour cannellonis et d’autres produits formés compatibles avec les accessoires installés.
Quelle cadence peut atteindre la ligne ?
La GM7000 peut former jusqu’à 7 200 portions par heure. Cependant, la PRACTIC-240 traite entre 3 000 et 4 000 pièces par heure lors de l’enrobage et de la panure.
Quel poids de croquette peut-elle produire ?
La configuration GASER de type B permet de fabriquer des croquettes comprises entre 10 et 100 grammes.
La machine peut-elle enregistrer plusieurs recettes ?
Oui. La GM7000 mémorise jusqu’à huit recettes. Ainsi, l’opérateur retrouve rapidement les réglages de chaque format.
La PRACTIC-240 réalise-t-elle l’enrobage et la panure ?
Oui. Elle applique d’abord le produit liquide, puis elle répartit automatiquement la chapelure autour des portions.
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